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[乐亭]电动阀和电磁阀的用途区分

10-22 [乐亭]电动阀和电磁阀的用途区分

电动阀和电磁阀的用途区分
电动阀和电磁阀都属于电动执行附件,两个都需要通电,从而打开阀门,但电动阀是通电后产生一个提升力,带动阀门阀杆,而电磁阀是通电后,线圈产生电磁力,带动电磁阀阀芯打开或是关闭,进而给气缸充气断气,带动阀门打开关闭,也就是说电磁阀要有压缩气源,要和气缸配套使用,而电动阀不需要了,直接接到阀门上就可以了。
其次,电动阀所产生的提升力要大于电磁阀,相应的能打开阀门的口径就要大一些,但电动阀不能耐高温,150度以上的,就容易把电动机的电动阀给烧了,而且电动阀的密封性能也要比电磁阀差,在提升阀杆的时候也十分容易动作失真,而电磁阀都可以正常操作。电动阀一般用于那些对密封性要求不高,温度也不高,且对开启精度要求不高的情况下。
 

[乐亭]电动阀所适用的行业包括

10-16 [乐亭]电动阀所适用的行业包括

电动阀所适用的行业包括:
 
1.瓶罐系统
 
2.啤酒酿造
 
3.流体混合装置
 
4.食品工业
 
5.水泥工业
 
6.真空技术
 
7.水处理装置
 
8.气动装置
 
9.洗衣房
 
10.医药设备
 
以上就是电动阀主要应用的一些行业。
[乐亭]电动执行机构工作原理

10-11 [乐亭]电动执行机构工作原理

电动执行器有五种类型:直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。
直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10,4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构,它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。
智能型电子式变频电动调节阀是一种新型的执行机构,是先进的控制系统和传统的机械传动相结合的产物。它能满足自动调节系统对执行器的要求。采用智能变频电动调节阀后,在调节过程中,阀芯其运行速度是变化的,在输入信号和阀位反馈信号偏差较大时,电机运行速度比普通电动调节阀快,越加速跟踪作用。但随着输入信号和反馈信号偏差的减小,阀电机速度会变慢,阀芯的运动速度也会随之下降。越接近平衡点阀电机速度会越慢。在平衡点附近阀门会一点点打开或关闭,具有很强的微调作用,其结果是大大提高了阀门的控制精度。同时智能变频调节阀在调节过程中的变速调节,过调量也会减小,动态振荡也会明显下降。十分圆满解决了电动调节阀灵敏度和稳定度的一对矛盾。再者,变频器具有电机软启动功能,阀电机每次启动过程不会出现冲击电流。而且阀电机也由单相电机改为三相电机,每相电流下降,电机可靠性提高。阀电机的寿命会大大延长,同时智能变频电动执行机构以高精度,长寿命的导电塑料电位器为位置传感元件,并施加机械、电气限位装置,显著提高了智能变频电动调节阀的可靠性,安全性,能有效防止调节阀在关闭时阀杆被顶弯的现象。
   总之,使电动执行器伺服电动机工作在变频调速状态,可以满足许多要求电动执行器运行速度改变的工艺场合。变频器软起动方式,使伺服电机起动电流降低6倍,大大减少对电网和本身机械结构的起动冲击,允许每小时带载起动1000次以上。通过电制动方式产生能耗制动,省掉机械制动装置。
   智能型变频电动执行器是一种智能化电子式变频电动执行机构。它以单相交流电或三相交流电作为动力电源,以变频器作为伺服电机变频电源,采用单片机技术制成智能变频控制器BPK,作为控制核心部件。在调节过程中实行智能化控制无级变速调节。它具有调节精度高,稳定性好,无需伺服放大器,功能全,应用场合广,寿命长等特点。
   直行程电子式电动执行器由BPK智能变频控制器和变频电动执行器构成。BPK智能变频控制器安放在变频控制箱内,变频控制箱通过连接螺套安装在执行器上。
   BPK智能变频控制器实质上是一个将控制信号与位置反馈信号进行比较放大,输出数字量(正、反转信号)和模拟量(调速信号)的多功能大功率放大器,实现对变频电动执行器进行智能化管理和控制。
   一体化结构的智能变频执行机构BPK智能变频控制器与变频器一起放置控制箱内,装在电动执行器上。挂墙式分体结构 内装BPK智能变频控制器的变频控制箱,安装在墙上或立柱上。低于-250C场合,变频控制箱装入户外保护箱内。
[乐亭]ZK型电动执行器 执行机构与阀体的安装

10-11 [乐亭]ZK型电动执行器 执行机构与阀体的安装

1.手动转动阀门,检查无异常情况,并使阀门处于全关位置。

2.将支架固定在阀门上。

3.将联轴器的一端套在阀门芯轴上。

4.用手柄驱动电动执行器机构至全关位置,将输出轴插入联轴器四方孔内。

5.紧固支架与电动执行机构和阀体间的连接螺栓。

6.用手柄驱动执行机构全程,确认运行平稳、无偏心、无歪斜,检查阀门在执行机构开度指示范围能否实现全开和全关。

注意:用力不可过猛,否则导致执行机构超程运行而造成损坏。

 

[乐亭]电动调节阀主要性能及测试

09-17 [乐亭]电动调节阀主要性能及测试

  电动调节阀主要性能及测试:常州斯默森自动化设备为您解答

       电动调节阀主要性能指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项性能指标的要求和试验方法为: 1)阻尼特性电动调节阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。 2)电源电压变化影响电动调节阀的供电电压在220 20-30V范围内变化时,阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为 220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。 3)绝缘电阻当环境温度为10~35℃、相对湿度不超过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试

[乐亭]判断阀门是否合格标准

09-17 [乐亭]判断阀门是否合格标准

 通常,我们在选择阀门的时候,最在意的是阀门的质量,一个阀门是否合格决定了生产是否安全

,是否会造成隐患。那么如何从阀门厂家里面选取一些合格的阀门供应商呢?
首先,也是最重要的就是阀门的密封性。一个阀门密封性的好坏,直接决定了阀门是否会泄露。
现在的阀门密封主要是硬密封和软密封两张。有着各自适合的介质。
  其次,动作灵敏度和可靠性,这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对
于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、清管阀等具有特定功能的阀
门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
  第三,就是开关的启闭速度,启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示
。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启
或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑
  第四,是介质流通的问题,介质再流通的适合会产品压力,因此,再设计阀门的时候要尽可
能的降低阀门对介质的阻力。
[乐亭]气动调节阀安装技术和操作流程详细介绍

09-16 [乐亭]气动调节阀安装技术和操作流程详细介绍

 1.遵守正确的安装技术

  

 应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。

  

2.阅读操作手册

  

 在安装气动调节阀之前,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。

  

3.确认管道清洁

  

  管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。

  

4.检查控制阀(调节阀)

  

 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。

  

不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。

  

安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。

  

5.采用良好的管接实践

  

  绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。

  

6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。

  

  正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,这种预防措施就显得尤为重要。

 安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/43/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。 

[乐亭]正确的选用阀门

09-16 [乐亭]正确的选用阀门

 如何正确选用阀门,常州斯默森自动化为您解答!

 
下面,为大家详细介绍如何正确选用阀门,以供参考学习。
 一、选用阀门根据使用特性:确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
 二、选用阀门根据结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
 三、选择阀门的步骤
 1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。
 2、明确与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
 3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
>  4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
 5、选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
 6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
 7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
 8、确定所选阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
 四、选择阀门的依据
>  1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式,阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求,工作压力要大于或等于管道的工作压力。
 2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等。
 3、对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。
 4、安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。(在选定参数时注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
 根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择。
 管道的最终控制是阀门,阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
[乐亭]电动阀门在操作中的注意事项

09-16 [乐亭]电动阀门在操作中的注意事项

 手动控制的时候,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。

  我国电动阀门包括:电动球阀,电动截止阀,电动蝶阀,电动调节阀等,他们的操作现如今越来越方便,前提是能在操作的过程中注意以下事项,那电动阀的使用会越来越普及。

  电动阀门操作注意事项:

  1启动时,确认离合器手柄在相应位置

  2如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

  3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。

  4采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。

  5采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。

  6对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。

  7在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。

  8操作成功后应关闭电动阀门的电源。

  9同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。

  10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

  11收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。

  12操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。

  13操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。

[乐亭]阀门泄露的维修方法

09-11 [乐亭]阀门泄露的维修方法

 阀体泄露的维修方法 如果阀门阀体泄露,我们可以采取下面两个办法来维修:粘接法和焊接法。  一、粘接法    阀体泄漏常用的顶压机构是多功能顶压工具,它可以固定在法兰上,也可以固定在管道上。首先把顶压工具安装有泄漏部位附近,调整顶压工具的顶压螺杆,使顶压螺杆的轴线对准泄漏部位,然后固定顶压工具。将顶压螺杆旋转90°,躲开喷射的泄漏介质,把铝铆钉放入顶压螺杆前端的孔内,然后转回。为防止铝铆钉松动脱落或被泄漏介质冲掉,可以在铝铆钉上先缠几层四氟乙烯生胶带,然后再放入顶压螺杆前的孔内。或直接在顶压螺杆的前端开设定位丝孔,作业时把铝铆钉放入此孔后,拧紧定位螺钉,使铝铆钉固定在顶压螺杆前端的孔内。拆除时,松开定位螺钉即可。如果泄漏缺陷较大,也可以在铝铆钉的前面再放一块软铝片。旋进顶压螺杆时,铝铆钉接触到泄漏管壁就应松开定位螺钉,防止铝铆钉同顶压螺杆一起旋转。   泄漏停止后,清理泄漏附近的金属表面,除去铁锈及油污。在铝铆钉的四周用配制好的胶粘剂胶泥涂抹加固。胶粘剂充分固化后,拆除顶压工具,去掉铝铆钉多余的部分。为使堵漏效果更好,可在处理好的铝铆钉外层用胶粘剂及玻璃布加固。   粘接法是利用胶粘剂的特殊性能进行带压密封作业的一种方法。它采用某种特制的机构在泄漏缺陷处形成一个暂短的无泄漏介质影响的区间,利用胶粘剂适用性广、流动性好、固化速度快的特点,在泄漏处建立一个由胶粘剂和各种密封材料构成的新的固体密封结构,达到止住泄漏的目的。   二、焊接法   对阀体的泄漏常用的是引流焊接法。   首先,按阀体泄漏部位的外部开头设计制作一个引流器,引流器一般由封闭板或封闭盒及闸阀组成。由于封闭板或封闭盒与泄漏部位的外表面能较好的贴合,因此在处理泄漏部位时,只要将引流器靠紧在泄漏部位上,事先把闸阀全部打开,泄漏介质会沿着引流器的引流通道及闸阀排掉,在封闭板的四周边缘处则没有或有很少的介质外泄。这时,可以将引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后,关闭闸阀就能达到重新密封的目的。    处理好阀体泄露,先解决了现场问题,还要找其阀体泄露的原因,是因为选型没有选好还是因为使用门不当,以便订购新的替代品,防止类似问题的出现。 常州斯默森自动化设备技术部为您解答。

 
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