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[永安]防爆电动阀工作原理和使用方法

11-11 [永安]防爆电动阀工作原理和使用方法

防爆电动阀工作原理和使用方法
于控制0°-270°旋转的阀门及其他同类产品,如蝶阀、球阀、风门、档板阀、旋塞阀、百叶阀等,可以广泛应用于石油、化工、水处理、船舶、造纸、电站、供热、楼宇自控、轻工等各行业中。它以380V/220V/110V交流电源为驱动电源,以4-2mA电流信号或0-10V DC电压信号与控制信号,可使阀门运动到所需位置,实现其自动化控制。
壳体-壳体为硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级IP67,NEMA4和6,电机-全封闭式鼠笼式电机,体积小、扭矩大、惯性小、绝缘等级为F级,内置过热保护开关,可防止过热损坏电机。
手动结构-手轮的设计保证案例可靠、省力、体积小、不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时,离合器自动复位。扭矩开关-可提供过载保护(JLQ-005/008/010除外),在阀门卡涩,有异物时,自动断开电机电源,更有效的保护阀门和电动执行器不受损坏。
指示器-指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。透镜采用凸透镜设计,不积水,观察方便。
防脱螺栓-拆除外壳时,螺栓附在壳体上,不会脱落。外部螺栓均采为不锈钢材质。
采用集成度高,功耗很低的单片机与模拟电路混合的控制板,更采用全金属外挂式安装,使执行器电机热源与控制板有效隔离,底部安装尺寸符合ISO5211国际标准,驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。

[永安]电动阀电动装置的组成部分

11-04 [永安]电动阀电动装置的组成部分

电动阀电动装置的组成部分 
电动阀主要应用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,使用AI控制类型。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。它的电动装置组成主要包括:
1.专用电动机,起动转矩大、转动惯量小,可断续工作
2.减速机构,减低电动机的输出转速 
3.行程控制机构,调节控制阀门的启闭位置
4.转矩限制机构,适时调整推力保证在容许范围内运作
5.手动﹑电动切换机构,
6.开度指示器
以上就是电动阀电动装置的几个重要组成部分说明。

[永安]电动阀的分类及使用说明

10-30 [永安]电动阀的分类及使用说明

电动阀的分类及使用说明

电动阀分两种,一种是角行程电动阀,一种是直行程电动阀,它们各自的特点及区别是:

1.角行程电动阀

由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;
2.直行程电动阀

由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。   

    电动阀操作原理:使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。 电动阀的电动阀用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可使用。   电动阀的驱动一般是用电机,比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的,一般用在小流量和小压力,要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制,状态有开、关、半开半关,可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等。

[永安]电动阀和电磁阀的用途区分

10-22 [永安]电动阀和电磁阀的用途区分

电动阀和电磁阀的用途区分
电动阀和电磁阀都属于电动执行附件,两个都需要通电,从而打开阀门,但电动阀是通电后产生一个提升力,带动阀门阀杆,而电磁阀是通电后,线圈产生电磁力,带动电磁阀阀芯打开或是关闭,进而给气缸充气断气,带动阀门打开关闭,也就是说电磁阀要有压缩气源,要和气缸配套使用,而电动阀不需要了,直接接到阀门上就可以了。
其次,电动阀所产生的提升力要大于电磁阀,相应的能打开阀门的口径就要大一些,但电动阀不能耐高温,150度以上的,就容易把电动机的电动阀给烧了,而且电动阀的密封性能也要比电磁阀差,在提升阀杆的时候也十分容易动作失真,而电磁阀都可以正常操作。电动阀一般用于那些对密封性要求不高,温度也不高,且对开启精度要求不高的情况下。
 

[永安]电动阀所适用的行业包括

10-16 [永安]电动阀所适用的行业包括

电动阀所适用的行业包括:
 
1.瓶罐系统
 
2.啤酒酿造
 
3.流体混合装置
 
4.食品工业
 
5.水泥工业
 
6.真空技术
 
7.水处理装置
 
8.气动装置
 
9.洗衣房
 
10.医药设备
 
以上就是电动阀主要应用的一些行业。
[永安]电动执行机构工作原理

10-11 [永安]电动执行机构工作原理

电动执行器有五种类型:直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。前四种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角行程电动执行器(DKZ)。
直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10,4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构,它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。
智能型电子式变频电动调节阀是一种新型的执行机构,是先进的控制系统和传统的机械传动相结合的产物。它能满足自动调节系统对执行器的要求。采用智能变频电动调节阀后,在调节过程中,阀芯其运行速度是变化的,在输入信号和阀位反馈信号偏差较大时,电机运行速度比普通电动调节阀快,越加速跟踪作用。但随着输入信号和反馈信号偏差的减小,阀电机速度会变慢,阀芯的运动速度也会随之下降。越接近平衡点阀电机速度会越慢。在平衡点附近阀门会一点点打开或关闭,具有很强的微调作用,其结果是大大提高了阀门的控制精度。同时智能变频调节阀在调节过程中的变速调节,过调量也会减小,动态振荡也会明显下降。十分圆满解决了电动调节阀灵敏度和稳定度的一对矛盾。再者,变频器具有电机软启动功能,阀电机每次启动过程不会出现冲击电流。而且阀电机也由单相电机改为三相电机,每相电流下降,电机可靠性提高。阀电机的寿命会大大延长,同时智能变频电动执行机构以高精度,长寿命的导电塑料电位器为位置传感元件,并施加机械、电气限位装置,显著提高了智能变频电动调节阀的可靠性,安全性,能有效防止调节阀在关闭时阀杆被顶弯的现象。
   总之,使电动执行器伺服电动机工作在变频调速状态,可以满足许多要求电动执行器运行速度改变的工艺场合。变频器软起动方式,使伺服电机起动电流降低6倍,大大减少对电网和本身机械结构的起动冲击,允许每小时带载起动1000次以上。通过电制动方式产生能耗制动,省掉机械制动装置。
   智能型变频电动执行器是一种智能化电子式变频电动执行机构。它以单相交流电或三相交流电作为动力电源,以变频器作为伺服电机变频电源,采用单片机技术制成智能变频控制器BPK,作为控制核心部件。在调节过程中实行智能化控制无级变速调节。它具有调节精度高,稳定性好,无需伺服放大器,功能全,应用场合广,寿命长等特点。
   直行程电子式电动执行器由BPK智能变频控制器和变频电动执行器构成。BPK智能变频控制器安放在变频控制箱内,变频控制箱通过连接螺套安装在执行器上。
   BPK智能变频控制器实质上是一个将控制信号与位置反馈信号进行比较放大,输出数字量(正、反转信号)和模拟量(调速信号)的多功能大功率放大器,实现对变频电动执行器进行智能化管理和控制。
   一体化结构的智能变频执行机构BPK智能变频控制器与变频器一起放置控制箱内,装在电动执行器上。挂墙式分体结构 内装BPK智能变频控制器的变频控制箱,安装在墙上或立柱上。低于-250C场合,变频控制箱装入户外保护箱内。
[永安]电动调节阀主要性能及测试

09-17 [永安]电动调节阀主要性能及测试

  电动调节阀主要性能及测试:常州斯默森自动化设备为您解答

       电动调节阀主要性能指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、长期工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。前10项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项性能指标的要求和试验方法为: 1)阻尼特性电动调节阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。 2)电源电压变化影响电动调节阀的供电电压在220 20-30V范围内变化时,阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为 220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。 3)绝缘电阻当环境温度为10~35℃、相对湿度不超过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试

[永安]判断阀门是否合格标准

09-17 [永安]判断阀门是否合格标准

 通常,我们在选择阀门的时候,最在意的是阀门的质量,一个阀门是否合格决定了生产是否安全

,是否会造成隐患。那么如何从阀门厂家里面选取一些合格的阀门供应商呢?
首先,也是最重要的就是阀门的密封性。一个阀门密封性的好坏,直接决定了阀门是否会泄露。
现在的阀门密封主要是硬密封和软密封两张。有着各自适合的介质。
  其次,动作灵敏度和可靠性,这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对
于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、清管阀等具有特定功能的阀
门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
  第三,就是开关的启闭速度,启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示
。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启
或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑
  第四,是介质流通的问题,介质再流通的适合会产品压力,因此,再设计阀门的时候要尽可
能的降低阀门对介质的阻力。
[永安]气动调节阀安装技术和操作流程详细介绍

09-16 [永安]气动调节阀安装技术和操作流程详细介绍

 1.遵守正确的安装技术

  

 应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。

  

2.阅读操作手册

  

 在安装气动调节阀之前,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。

  

3.确认管道清洁

  

  管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。

  

4.检查控制阀(调节阀)

  

 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。

  

不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。

  

安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物。

  

5.采用良好的管接实践

  

  绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置,但是,最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。

  

6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。

  

  正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载,并有助于防止泄漏,也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时,这种预防措施就显得尤为重要。

 安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1/43/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离,并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长,那么可以在控制阀(调节阀)上使用一个定位器或增压器。 

[永安]正确的选用阀门

09-16 [永安]正确的选用阀门

 如何正确选用阀门,常州斯默森自动化为您解答!

 
下面,为大家详细介绍如何正确选用阀门,以供参考学习。
 一、选用阀门根据使用特性:确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
 二、选用阀门根据结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性。属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
 三、选择阀门的步骤
 1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。
 2、明确与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
 3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
>  4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
 5、选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
 6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
 7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
 8、确定所选阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
 四、选择阀门的依据
>  1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式,阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求,工作压力要大于或等于管道的工作压力。
 2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等。
 3、对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。
 4、安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。(在选定参数时注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
 根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择。
 管道的最终控制是阀门,阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
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